Quelles sont les étapes impliquées dans la production d’un seul conteneur ?

Famille de conteneursest un fabricant professionnel de conteneurs situé à Qingdao, Chine, outre les conteneurs d'expédition standard, nous avons également été profondément engagés dans le développement de conteneurs spéciaux depuis de nombreuses années, y comprisDNV2.7-1 conteneurs offshore,conteneurs de stockage d'équipement avec porte et fenêtre, conteneurs extérieurs de traitement des eaux uséeset ainsi de suite.

Mais quelles sont les étapes à suivre pour produire un seul conteneur ? Ensuite, j'expliquerai l'ensemble du processus en fonction de Famille de conteneurs. Ce n’est peut-être pas aussi simple qu’on pourrait le penser : la production de conteneurs est simplement une question de assemblage et soudure. Au contraire, son processus de production est très long et minutieux.

1. Prétraitement de l'acier et fabrication de pièces de rechange

Les matières premières pour les conteneurs sont principalementacier de haute qualité. Grâce à des processus tels que le déroulement, sablés, découpés et façonnés, ces matériaux sont transformés en composants tels que des panneaux muraux, des cadres de portes, et panneaux de toit.

①Déroulage et sablage. Dépliez les bobines d'acier et aplatissez les plaques, enlevez la rouille à l'aide d'une grenailleuse. améliorer l'adhérence de la peinture.

②Cutting.CNC les cisailles coupent les tôles d'acier dans les tailles requises pour les panneaux latéraux ondulés, les panneaux de porte et les panneaux muraux avant. et les traverses de base.

③Formage et pliage par rouleaux. Les parois latérales et avant sont roulées dans des profils ondulés pour augmenter la déformation résistance grandement ; tandis que les cadres de porte, les poteaux d'angle et les rails inférieurs sont pliés hydrauliquement avec des trous pré-perforés pour tiges de verrouillage et évents.

④Autres accessoires. Pièces d'angle en acier moulé usinées avec précision.

2. Soudage

Les panneaux latéraux, l'avant, l'arrière, le cadre de base et la plaque supérieure doivent tous être soudés séparément. Après les matériaux auront été découpés et gaufrés, l'équipe de soudage regroupera et soudera sur chacun les accessoires préalablement réalisés. panneau de porte. Par exemple, souder ensemble les poutres longitudinales et transversales inférieures, fixer le chariot élévateur Fentes, anneaux de fixation inférieurs, crochets de corde de porte et pièces d'angle en acier moulé pré-installées aux quatre coins pour former la base portante de la caisse ; souder l'ensemble du panneau latéral ondulé et les poutres latérales supérieures et inférieures en un cadre unique ; souder ensemble le cadre de porte arrière, la colonne de porte et le panneau de porte, préinstaller les bases de charnières, etc. ; et également souder le panneau supérieur avec la poutre latérale supérieure et la poutre transversale supérieure pour former le panneau supérieur.

3. Assemblage

L'assemblage peut sembler relativement simple, mais en réalité, cet ensemble de procédures est une tâche plus rigoureuse et plus précise.

Abaissez le cadre en position fixe, installez les panneaux latéraux des deux côtés et positionnez les ferrures d'angle ; installer le mur avant et le cadre de porte arrière, et souder le mur au sol ; enfin, recouvrez le toit pour former un structure en caisson fermé. Container Family utilise une technologie semi-automatisée. Des travailleurs humains soudent les panneaux latéraux au base, tandis que le toit est automatiquement complété par la machine. Cela améliore dans une certaine mesure l'efficacité du soudage et la précision, et en cas de panne de la machine, des travailleurs humains peuvent intervenir pour prendre le relais à temps.

Enfin, effectuer des corrections, calibrer la longueur, la largeur et la hauteur du conteneur, contrôler les tolérances, inspectez les soudures et les pores du gaz et éliminez les défauts de soudure et la porosité du gaz.

4. Sablage et peinture secondaires

Une fois l'assemblage terminé, la boîte subira un deuxième ponçage et peinture processus. Le deuxième processus de ponçage peut éliminer les nouvelles impuretés et les scories de soudage générées lors du soudage. processus, améliorant ainsi l’adhérence du film de peinture de surface. Le processus de peinture comprend une couche intermédiaire - un primaire époxy riche en zinc (pour éviter la rouille), une couche intermédiaire - une peinture intermédiaire époxy (pour épaissir le couche anticorrosion), et une couche externe - couche de finition polyuréthane (résistante aux rayons UV et à l'eau de mer corrosion).

5. Accessoires internes et matériels et identifiant de la boîte

①Installer les circuits, poser le sol, fixer les cordages de porte, installer les bouches de ventilation et autres petits accessoires selon les exigences du client.

② Accessoires matériels. Installez des tiges de verrouillage en acier inoxydable, des poignées de verrouillage de porte, etc. toute la bande d'étanchéité en caoutchouc du cadre de porte est de haute qualité, empêchant efficacement l'eau et l'air fuite.

③ Selon les exigences du SCC, pulvérisez le numéro unique du conteneur, chargez capacité et plaque signalétique, logo de l'entreprise, etc.

6. Contrôle de qualité

Avant la livraison, effectuez l'inspection de qualité finale pour vous assurer que le conteneur les dimensions structurelles, les performances d'étanchéité et les marques du conteneur répondent toutes aux exigences, puis levez-le entreposés et attendent la livraison.

Conteneur Famillea plus de 10 ans d'expérience dans les conteneurs spéciaux avec Certificats CSC/DNV/CCS, si vous avez des idées ou des exigences,Contactez-nouspour obtenir le devis spécifique maintenant !